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KQL150/400-45/4立式單級管道離心泵

KQL150/400-45/4立式單級管道離心泵

簡要描述:KQL150/400-45/4立式單級管道離心泵產品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。符合國家JB/T53058-98的標準要求。

產品型號: KQL150/400-45/4

所屬分類:立式離心泵|不銹鋼離心泵

更新時間:2024-10-18

廠商性質:生產廠家

詳情介紹

 KQL立式單級單吸管道離心泵是本公司科技人員內水泵專家選用國內優(yōu)秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數,在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成,同時根據使用溫度、介質等不同在KQL基礎上派生出適用熱水、高溫腐蝕性化工泵、油泵,該系列產品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。符合國家JB/T53058-98的標準要求。產品按ISO2858標準設計制造。本公司所有水泵均采用碳化鎢硬質合金機械密封。

 

KQL150/400-45/4立式單級管道離心泵起動與停車

         KQL立式管道離心泵起動前準備:

       1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。

       2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。

       3、檢查各部位是否正常。

       4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。

       5、高溫型應行預熱,升溫速度50度每小時,以保證各部受熱均勻。


起動:

       1、全開進口閥門。

       2、關閉吐出管路閥門。

       3、起動電機,觀察泵運行是否正確。

       4、調節(jié)出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節(jié)出口閥門的開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵亍負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小管道工況有關。

       5、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。

       6、檢查電機,軸承處溫度小于等于70攝氏度。


停車:

       1、高溫型先降溫,降溫速度小于10度每分,把溫度降低到80度以下,才能停車。

       2、關閉吐出管路閥門。

       3、停止電機。

       4、關閉進口閥門。

       5、如停車,應將泵內液體放盡。


KQL立式單級管道離心泵的維護

        1、運行中的維護

     (1)進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行。

     (2)定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。

     (3)泵進行運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。


        2、機械密封維護

     (1)機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。

     (2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

     (3)起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。

     (4)密封漏量允差3滴/分。否則應檢查。

KQL系列立式單級單吸離心泵性能參數表八

   型      號       流量揚程轉速功率重量
m3/hL/S(m)r/minkwkg
 12935.818.5   
KQL150/235-15/418451.117148015278
 22161.414.4   
 14038.921.8   
KQL150/250-18.5/420055.620148018.5315
 24066.717   
 12133.625.8   
KQL150/285-18.5/417348.124148018.5330
 20857.820.7   
 13136.429.5   
KQL150-300-22/418751.928148022350
 22562.524.5   
 14038.933.8   
KQL150/315-30/420055.632148030420
 24066.728   
 11231.134   
KQL150/320-22/416044.432148022352
 19253.328   
 12233.940   
KQL150/345-30/417448.338148030423
 20958.133   
 13136.446.6   
KQL150/370-37/418751.944148037440
 22562.538.3   
 14038.953   
KQL150/400-45/420055.650148045490
 24066.744   
 12133.664   
KQL150/410-55/417348.160148055630
 20857.755.5   
 13136.474   
KQL150/435-75/418751.970148075674
 22462.365   
 14038.985   
KQL150/460-75/420055.680148075680
 24066.775   
 19654.410.3   
KQL200/185-15/4(Z)28077.810148015346
 33693.38.5   
 21058.313.4   
KQL200/200-18.5/4(Z)30083.312.5148018.5380
 36010010.5   
 18250.814.6   
KQL200/220-15/4(Z)26272.813148015346
 31286.79   
 19654.418   
KQL200/235-18.5/4(Z)28077.816148018.5380
 33693.311.2   
 21058.322.2   
KQL200/250-30/4(Z)30083.320148030475
 36010014   
 18250.627   
KQL200/285-30/4(Z)26272.224148030505
 31286.718.5   
 19654.431.5   
KQL200/300-37/4(Z)28077.828148037560
 33693.323   
 21058.336   
KQL200/315-45/4(Z)30083.332148045600
 36010026   
 17147.534.9   
KQL200/320-37/4(Z)24568.132148037600
 29481.725   
 18250.641.4   
KQL200/345-45/4(Z)26272.238148045600
 31286.729.6   
 19654.448   
KQL200/370-55/4(Z)28077.844148055708
 33693.334   
 21058.354.5   
KQL200/400-75/4(Z)30083.350148075850
 36010039   
 18250.664   
KQL200/410-75/4(Z)26272.860148075816
 31286.754   
 19654.474   
KQL200/435-90/4(Z)28077.870148090906
 33693.364   
 21058.385   
KQL200/460-110/4(Z)30083.38014801101230
 36010073   

KQL立式管道離心泵故障原因及排除方法

故障現象

可能產生的原因_

排除方法

1、KQL立式離心泵水泵不出水

a、進出口閥門未打開,進出管

路阻塞,葉輪流道葉輪阻塞

a、檢查,去除阻塞物。

b、電機運行方向不對,電機卻

相轉速很慢。

b、調整電機方向,緊固電機接線。

c、吸入管漏氣。

c、擰緊各密封面,排除空氣。

d、泵沒灌滿液體,泵腔內有

空氣。

d、打開泵上蓋或者打開排氣閥,

排盡空氣。

e、進口供水瀑布足,吸程過

高,底閥漏水。

e、停機檢查、調整(并網自來水

管和帶吸程使用易出現此現象)。

f、管路阻力過大,泵選型不當。

f、減少管路彎道,重新選泵。

2、水泵流量不足

a、先按1原因檢查。

a、先按1排除。

b、管道、泵葉輪流道部分阻塞,

水垢沉積、閥門開度不足。

b、去除阻塞物,重新調整閥門開度。

c、電壓偏低。

c、穩(wěn)壓。

d、葉輪磨損。

d、更換葉輪。

3、功率過大

a、超過額定流量使用。

a、調節(jié)流量,關小出口閥門。

b、吸程過高。

b、降低吸程。

c、泵軸承磨損。

c、更換軸承。

4KQL立式管道離心泵雜音振動

a、管路支撐不穩(wěn)。

a、穩(wěn)固管路。

b、液體混有氣體。

b、提高吸入壓力、排氣。

c、產生氣蝕。

c、降低真空度。

d、軸承損壞。

d、更換軸承。

e、電機超載發(fā)熱運行。

e、調節(jié)按5。

5、KQL立式管道離心泵電機發(fā)熱

a、流量過大,超載運行。

a、關小出口閥門。

b、碰擦。

 

b、檢查排除。

c、電機軸承損壞。

 

c、更換軸承。

d、電壓不足。

d、穩(wěn)壓。

6、水泵漏水

a、機械密封磨損。

a、更換。

b、泵體有砂孔或者破裂。

b、焊補或更換

c、密封面不平整。

c、修整。

d、安裝螺栓松懈。

d、緊固。



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